日本CKD蒸汽用先導(dǎo)式2通電磁閥PVS

日本CKD蒸汽用先導(dǎo)式2通電磁閥PVS

一、產(chǎn)品定義與核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

核心技術(shù)亮點(diǎn)

1. 長(zhǎng)壽命穩(wěn)定結(jié)構(gòu)：采用閥芯短行程設(shè)計(jì)，減少動(dòng)作過(guò)程中的機(jī)械磨損，配合二層密封構(gòu)造強(qiáng)化密封可靠性，從根源降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)，顯著延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)避免了吸引時(shí)的部件損壞問(wèn)題，適應(yīng)高頻次操作需求。

2. 全口徑流量覆蓋：提供 8 種規(guī)格覆蓋完整流量梯度 —— 從 Rc1/2（15mm 孔徑，Cv3.1）的中小流量支路，到 80 法蘭（80mm 孔徑，Cv100）的大流量主管，無(wú)需更換閥組即可匹配不同系統(tǒng)流量需求。

3. 多工況適配能力：流體溫度耐受上限達(dá) 185℃，工作壓力覆蓋 0.05-1.0MPa，可穩(wěn)定應(yīng)對(duì)飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽及高溫水路的嚴(yán)苛工況，同時(shí)支持空氣介質(zhì)控制，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)共用閥型。

4. 靈活定制選項(xiàng)：基礎(chǔ)型包含常閉（NC）、常開(kāi)（NO）兩種動(dòng)作模式，可根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境需求定制防爆型；安裝方式支持標(biāo)準(zhǔn)垂直安裝與特殊定制的任意方向安裝，適配復(fù)雜設(shè)備布局。

二、工作原理與關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

1. 工作原理詳解（以常閉型為例）

• 斷電狀態(tài)：電磁線圈無(wú)勵(lì)磁，先導(dǎo)閥口關(guān)閉，主閥上腔壓力與入口壓力保持一致，在壓力差與彈簧力作用下，閥芯緊密關(guān)閉主閥口，流體通路切斷；

• 通電啟動(dòng)：線圈通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，驅(qū)動(dòng) 3 通先導(dǎo)閥打開(kāi)，主閥上腔壓力通過(guò)先導(dǎo)孔快速釋放，形成上下腔壓差，流體壓力推動(dòng)閥芯向上移動(dòng)，主閥口開(kāi)啟，通路導(dǎo)通；

• 動(dòng)作特性：先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)通過(guò)壓差輔助驅(qū)動(dòng)，降低了線圈功率需求，同時(shí) 3 通先導(dǎo)閥的壓力調(diào)節(jié)作用使動(dòng)作更平穩(wěn)，避免了直接驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的沖擊噪聲，動(dòng)作頻率隨口徑不同可達(dá) 6-30 次 / 分鐘。

2. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（按規(guī)格分類）

三、型號(hào)體系與適用場(chǎng)景

1. 型號(hào)命名規(guī)則與分類

• PVS-15A-210-AC100V：Rc1/2 螺紋連接，孔徑 15mm，常閉型，AC100V 電壓，適配中小流量蒸汽支路（如小型滅菌器）；

• PVS-32A-210-AC200V：32 法蘭連接，孔徑 32mm，常閉型，AC200V 電壓，適配中等流量加熱系統(tǒng)（如反應(yīng)釜夾套加熱）；

• PVS-80A-210NO-AC200V：80 法蘭連接，孔徑 80mm，常開(kāi)型，AC200V 電壓，適配大流量暖通主管（如廠房集中采暖）；

• 防爆型：在基礎(chǔ)型號(hào)后增加防爆標(biāo)識(shí)，適配化工防爆車間等危險(xiǎn)環(huán)境。

2. 典型適用場(chǎng)景

• 食品加工行業(yè)：15-25mm 螺紋型號(hào)用于饅頭蒸煮機(jī)、酸奶發(fā)酵罐的蒸汽通斷控制，耐 185℃高溫特性適配殺菌工藝，多流體兼容性可兼顧后續(xù)冷卻水路控制；

• 化工生產(chǎn)領(lǐng)域：32-50mm 法蘭型號(hào)適配反應(yīng)釜的蒸汽加熱系統(tǒng)，0.05-1.0MPa 寬壓力范圍可匹配不同反應(yīng)階段的壓力變化，防爆型定制滿足溶劑反應(yīng)車間的安全要求；

• 暖通空調(diào)系統(tǒng)：65-80mm 大法蘭型號(hào)用于中央空調(diào)蒸汽加濕器、區(qū)域采暖主管道，Cv 值 48-100 可滿足大流量蒸汽輸送需求，穩(wěn)定動(dòng)作特性減少系統(tǒng)壓力波動(dòng)；

• 通用工業(yè)場(chǎng)景：小型螺紋型號(hào)可用于空氣壓縮機(jī)冷卻水路、設(shè)備清洗用熱水管路，多流體適配性實(shí)現(xiàn) “一閥多用"，降低庫(kù)存成本。

四、安裝與維護(hù)要點(diǎn)

1. 安裝規(guī)范

• 流體清潔要求：安裝前必須沖洗管路，清除焊渣、鐵銹等雜質(zhì)，建議在閥前加裝 80 目過(guò)濾器，尤其對(duì)于無(wú)內(nèi)置過(guò)濾結(jié)構(gòu)的 PVS 系列，可有效避免閥芯卡堵；

• 安裝方向控制：標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)限定線圈方向垂直安裝，定制任意安裝方向型號(hào)需提前確認(rèn)；水平安裝時(shí)需確保線圈朝上，防止冷凝水積聚損壞線圈；

• 流向與壓力匹配：閥體標(biāo)注清晰的 “IN/OUT" 流向箭頭，需按流體方向安裝，避免反向安裝導(dǎo)致密封失效；系統(tǒng)壓力需控制在 0.05-1.0MPa 范圍內(nèi)，避免超壓損壞閥芯；

• 電氣接線規(guī)范：嚴(yán)格匹配 AC100V/200V 額定電壓，接線時(shí)區(qū)分零火線，建議串聯(lián)浪涌保護(hù)器，減少電壓波動(dòng)對(duì)線圈的沖擊，延長(zhǎng)使用壽命。

2. 維護(hù)保養(yǎng)指南

• 定期雜質(zhì)清理：每月檢查閥前過(guò)濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗；每季度拆卸閥體檢查閥芯與閥座，清除附著的雜質(zhì)與水垢，避免密封面磨損；

• 密封件更換：每年 1-2 次定期檢修時(shí)，優(yōu)先更換閥體密封墊與填料函填料，尤其在蒸汽工況下，需選用原廠耐溫密封件，確保密封性能；

• 線圈維護(hù)：保持線圈表面清潔干燥，避免油污、粉塵覆蓋影響散熱；若出現(xiàn)線圈過(guò)熱、指示燈故障等問(wèn)題，需整體更換線圈組件，不可單獨(dú)維修繞組；

• 長(zhǎng)期停放保護(hù)：停用超過(guò) 1 個(gè)月時(shí)，需排空閥體內(nèi)流體，加裝法蘭保護(hù)罩，所有接口用塑料塞封堵，存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，避免閥芯銹蝕與密封件老化。

五、選型與安全注意事項(xiàng)

1. 選型三要素

1. 按流量選口徑：根據(jù)管路最大流量與允許壓力損失計(jì)算所需 Cv 值，小流量場(chǎng)景（＜5m3/h）選 15-25mm 螺紋型號(hào)，中流量場(chǎng)景（5-50m3/h）選 32-50mm 法蘭型號(hào)，大流量場(chǎng)景（＞50m3/h）選 65-80mm 法蘭型號(hào)；

2. 按工況選功能：間歇運(yùn)行工況優(yōu)先選常閉（NC）型，連續(xù)運(yùn)行工況選常開(kāi)（NO）型，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域必須選用防爆定制型；

3. 按安裝環(huán)境選配置：空間受限場(chǎng)景可定制任意方向安裝型號(hào)，潮濕或粉塵環(huán)境需為線圈加裝防水防塵罩，高溫環(huán)境（環(huán)境溫度＞60℃）需增加線圈散熱間距。

2. 安全警示

• 嚴(yán)禁在超過(guò) 1.0MPa 壓力或 185℃溫度的工況下使用，避免閥體結(jié)構(gòu)損壞或密封失效導(dǎo)致介質(zhì)泄漏；

• 維修前必須切斷流體源與電源，打開(kāi)排放閥排空系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)，待閥體冷卻至常溫（＜40℃）后再操作，防止高溫介質(zhì)燙傷；

• 常規(guī)型號(hào)不具備防爆能力，嚴(yán)禁在爆炸性氣體環(huán)境中使用，需防爆功能必須提前定制并確認(rèn)防爆等級(jí)；

• 不可用于含固體顆粒、腐蝕性成分的流體，避免閥芯與密封件快速磨損，導(dǎo)致閥門(mén)失效。